Technologiezyklus alternierende
Drehzahl |
Technologiezyklus zur Anwendung einer
alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur
in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
Y-Axis Parting |
Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes
über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub,
mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option
enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden
Eingabemaske |
Futterspüleinrichtung, außen |
Futterspüleinrichtung, außen (Hauptspindel) |
Futterspüleinrichtung , außen,
Gegenspindel |
Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel,
außen |
Differenzdruck m. motorverstellbaren
Ventilen HSP |
Differenzdruck für die Hauptspindel mit
motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das
NC-Programm vorgegeben werden |
Spanndruckeinstellung, motorverst.
Ventile GSP |
Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren
Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben
werden |
Reitstockfunktion für die
Gegenspindel |
Reitstockfunktion für die Gegenspindel,
mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar
Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN,
CTX gamma TC |
Gegenspindel ISM 52, Y-Achse |
- Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM
52 und Y-Achse für Kreuzschlitten, Antriebsleistung 12,5/14,5 kW
(S1-100%ED / S3-40%ED), Drehmoment 170/200 Nm (S1-100%ED /
S3-40%ED), Drehzahlbereich 0-6000 min-¹ -
Teilhohlspanneinrichtung |
Paket Stangenbearbeitung ø 67 mm |
- Werkstück-Abholeinrichtung, mit Transportband
nach links fördernd für Teile bis Ø 65 x 200 mm lang, max.
Werkstückgewicht 6 kg - Hydraulische Hohlspanneinrichtung,
Zugrohr-Innen-Ø max. 67 mm - Meldeleuchte, 4-farbig - Anschluss für
Stang |
Verstärkte Kühlmittelpumpe,
12bar,23l/min |
Verstärkte Kühlmittelpumpe 12 bar, mit 23 l/min
anstelle 6 bar mit 20 l/min |
Doppelschaltfilter am
Späneförderer |
Doppelschaltfilter angebaut am
Späneförderer |
Scharnierbandspäneförderer |
Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank
und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min |
Autom.Schiebehaube, elektr. |
Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch
(Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht
möglich) |
Werkzeug-Messeinrichtung im
Arbeitsraum |
Werkzeugmesseinrichtung im Arbeitsraum, manuell
einschwenkbar |
3-Backenfutter, BHD 250-66, Fa. SMW |
Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD
250/66, Fabrikat SMW, einschließlich Anbauteile |
3-Backenfutter, BHD 210-52, Fa. SMW |
Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD
210/52, Fabrikat SMW, einschließlich Anbauteile |
Elektrische Schnittstelle für
Robo2Go |
Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für
Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher
Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die
Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS
(Powertool ab |
proTIME |
proTIME Display zur Visualisierung der
Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus |
Schaltschrankbeleuchtung |
Schaltschrankbeleuchtung (starterlose
Leuchtstofflampe) mit intergrierter Schukosteckdose, 230V, 2A
belastbar, Fa. Rittal. Ein-/Ausschaltung erfolgt mittels integriertem
Bewegungsmelder. Anschluß mittels Trafo vor Hauptschalter |
Design-Variante BLACK |
Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende
unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in
Farbausführung tief schwarz |
Pakete für erhöhte
Umgebungstemperaturen |
Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen
bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º) |
Digital Manufacturing Package |
Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector
Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine
Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle
Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter
Support d |
Messenger V4 |
Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER
dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie
ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und
Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz
in de |
Service Agent |
Service Agent Kontrollierte Wartung und
Instandhaltung der Maschine |