Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Fräsmaschinen / Rundtischfräsmaschinen
Hersteller: DMG MORI
Modell: CTX gamma 2000 TC
Maschinentyp: Rundtischfräsmaschinen
Eintrags-Nr.: 166706010
Anzahl: 1
Datum: 13.03.2025
Standort:
Deutschland
Preis:
Positionsnummer des Verkäufers: 071600
| Allgemein | |
| - Teilhohlspanneinrichtung (hydr.), - C-Achse - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydr. Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 210 mm - B-Achse ±120° - Werkzeug-Scheibenmagazin - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X-, Y-, Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 6 bar; 20 l/min; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate | |
| Arbeitsbereich | |
| Spindelabstand | 2260 mm |
| Umlaufdurchmesser ü. Bett | 700 mm |
| Drehdurchmesser | 630 mm |
| Futterdurchmesser max. | 400 mm |
| Stangendurchmesser max. | 102 mm |
| Hauptantrieb 1 | |
| Antriebsleistung (100% ED) | 33 kW |
| Antriebsleistung (40% ED) | 40 kW |
| Drehzahlbereich von - bis | - 4000 U/min |
| Max. Drehmoment (40% ED) | 700 Nm |
| Drehmoment (100% ED) | 580 Nm |
| Drehzahl der C-Achse | -4000 U/min |
| Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) | 1100 Nm |
| Genauigkeit beim Punktstillsetzen | 0,001 Grad |
| Dreh-Frässpindel | |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A 63 DIN 69893 |
| Spindeldrehzahl: | -12000 U/min |
| Antriebsleistung (100% ED) | 27 kW |
| Antriebsleistung (40% ED) | 36 kW |
| Drehmoment (100% ED) | 160 Nm |
| Drehmoment (40% ED) | 220 Nm |
| Haltemoment, arretiert | 1700 Nm |
| Werkzeugmagazin | |
| Anzahl der Werkzeuge | 36 |
| Max. Werkzeuglänge | 400 mm |
| Max. Werkzeugdurchmesser | 80 mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 12 Kg |
| Platzbedarf/Gewicht | |
| Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) | 7,48 x 2,61 x 2,87 m |
| Gewicht ca. | 24000 Kg |
| Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung | Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
| 5-Achsen Simultanbearbeitung | 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur |
| Interpolationsdrehen | Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren |
| Technologiezyklus/eine hydr. betätigte Lünette | Technologiezyklus für den Einsatz einer hydraulisch betätigten Lünette auf dem Revolver (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
| Gegenspindelspitze | Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht |
| Technologiezyklus alternierende Drehzahl | Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
| Polygon Turning | Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung |
| Programmzustandsteuerung | Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen. |
| Freifahrzyklus | Freifahren der Achsen auf Knopfdruck in die Endpositionen (nur für Außenbearbeitung) Auf Knopfdruck fahren die X-Achsen im Manualbetrieb auf die positiven Endpositionen. Anwendung als Rettungsfunktion oder um den Arbeits- raum für das Einrichten vorzub |
| Laufzeitmonitor | Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung |
| Werkzeugsortierzyklus | Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools. |
| Nutenstoßen | Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske. |
| Y-Axis Parting | Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske |
| 3D quickSET (mit Toolkit) | 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs |
| ATC | Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2 |
| autoCHUCK | Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im NC-P |
| FreeTurn | Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke |
| Multi-Gewindezyklus 2.0 Pro | Multi-Gewindezyklus 2.0 Pro Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. 4A: Gleichzeitiger Einsatz vom oberen und unteren Werkzeugträger zu höheren |
| safeRETREAT | Technologiezyklus zur sicheren Entkopplung von Werkzeug und Bauteil im Fall einer vom Nutzer ausgelösten Not-Aus-Betätigung. Einmal gekauft, wird die Option in den erworbenen Zyklen gearSKIVING 2.0, Multithreading 2.0, crownHOBBING und gearHoning freige |
| AAC Automatic Approaching Cycle | AAC Automatic Approaching Cycle Technologiezyklus zur Erkennung des Kontaktes zwischen Werkzeug und Werkstück für automatisches Anfahren, ohne zusätzliche Sensorik. |
| Verzahnungspaket ALL IN | Verzahnungspaket ALL IN, bestehend aus: - gearSKIVING - gearHOBBING - crownHOBBING - gearBroaching - gearSHAPING |
| 5X Precision & Dynamics Paket | 5X Precision & Dynamics Paket, bestehend aus: - 5-Achs-Simultanbearbeitung - 3D-QuickSET - ATC |
| DXF-Reader auf Siemens | DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen |
| Balance cutting | Balance cutting 4 Achsen Abspanen Mit der Option Balance cutting (4-achsiges Schruppen) können Werkstücke schneller bearbeitet werden und die Bearbeitungskraft durch die gegenüberliegende gleichzeitige Bearbeitung ausgleichen |
| Design-Variante BLACK | Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz |
| Differenzdruck m. motorverstellbaren Ventilen HSP | Differenzdruck für die Hauptspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden |
| Differenzdruck m. motorverstellbaren Ventilen GSP | Differenzdruck für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden |
| Vorber. Lünette unterer Standardrevolver | Elektr./hydr. Vorbereitung für Revolver- kopflünette bis SLU-X2 inkl. Fußschalter Ausführung für unteren Standardrevolver |
| Revolver 12-fach VDI 40 mit Werkzeugantrieb | Sternrevolver 12-fach mit Werkzeug- antrieb, Aufnahme 40 mm DIN 69880, radial - Kreuzschlitten unten (X2, Z2) AC-Servoantriebe mit Kugelgewinde- trieben absolute, direkte Wegmeßsysteme |
| Reitstockfunktion für die Gegenspindel | Reitstockfunktion für die Gegenspindel inkl.Fußschalter. Mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft: 3-20 kN |
| Gegenspindel ISM 76 | Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zugrohrdurchmesser 67 mm - C-A |
| BFA 8/20 bar, frequ. ger., 600 l | Kühlmittelanlage 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l, 8 bar/80 l/min und 20 bar/40 l/min mit frequenzgeregelten Pumpen über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch den Werkzeugträger - Bandfilteranlage Filterfeinheit |
| Scharnierbandspäneförderer | Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min |
| Renishaw Powerprobe Reporter App für CELOS | Renishaw Powerprobe Reporter App Einfache Überwachung geometrischer Toleranzen |
| Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw | Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht |
| Autom. Schiebehaube, elekt. | Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch, Fa. Landert |
| Werkzeugmesseinrichtung Fa. BLUM bei Kettenmagazin | Werkzeugmesseinrichtung, Fa. BLUM für feststehende und rotierende Werkzeuge in der Dreh-/Frässpindel in Verbindung mit Kettenmagazin |
| Kettenmagazin für 80 Werkzeuge HSK-A 63 | Werkzeug-Kettenmagazin 80-fach, anstatt 36-fach Werkzeug-Scheibenmagazin, Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893, |
| Zusatzmag. über Reitstock o. Gegenspindel, HSK-A63 | Zusatzmagazin über Reitstock oder Gegenspindel (rechts) mit 6 Werkzeugplätzen Werkzeugaufnahme HSK-A 63 4 Plätze max. Länge 700 mm, Ø max. 80 mm, 2 Plätze max. Länge 360 mm, Ø max. 160 mm oder Länge max. 500 mm, Ø max. 60 mm automatisch einwechs |
| Sensorpaket Industrie 4.0 | Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins) |
| 3-Backenfutter, BHD 315-95, Fa. SMW | Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 315/95, Fabrikat SMW-Autoblok, einschließlich Anbauteile |
| 3-Backenfutter, BHD 315-95, Fa. SMW | Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 315/95, Fabrikat SMW-Autoblok, einschließlich Anbauteile |
| Werkzeugkegel-Reinigungseinrichtung | Werkzeugkegel-Reinigungseinrichtung bei Kettenmagazinen - Die Reinigung erfolgt mit zwei gegen- läufig rotierenden Bürsten und Druckluft beim Werkzeugwechsel - Ausgelegt für folgende Werkzeuge: HSK 63, HSK 100, Capto C6 oder Capto C8 |
| proTIME | proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus |
| Messenger V4 | Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de |
| Digital Manufacturing Package | Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d |
| Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen | Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º) |
| Minimess Kupplungen für Hydraulik | Minimess Kupplungen für Hydraulik Minimess Anschlüsse (M16x2) vor und nach allen hydraulischen Aktoren zur Überwachung und Diagnose |
| Schaltschrankbeleuchtung | Schaltschrankbeleuchtung (starterlose Leuchtstofflampe) mit intergrierter Schukosteckdose, 230V, 2A belastbar, Fa. Rittal. Ein-/Ausschaltung erfolgt mittels integriertem Bewegungsmelder. Anschluß mittels Trafo vor Hauptschalter |
| Service Agent | Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine |
| DMG MORI | CTX gamma 1250 TC | ||
| 2019 | DMG MORI | CTX beta 1250 TC2nd with Robo2G | |
| DMG MORI | CTX beta 800 | ||
| DMG MORI | CTX 2500|1250 | ||
| 2017 | DMG MORI | CTX alpha 500 | |
| 2020 | DMG MORI | CTX 1250 TC + Robo2Go | |
| DMG MORI | CTX 350 | ||
| DMG MORI | CTX 350 | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| DMG MORI | CTX 310 ecoline |
| 2009 | DMG MORI | CTX 310 ECO | 36000 EUR | [Oct 2020] |
| 2015 | DMG MORI | CTX 510 ECO | 105000 EUR | [Sep 2019] |
| DMG MORI | CTX 420 linear V3 | 46900 EUR | [Mar 2021] | |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 110000 EUR | [Nov 2019] |
| 2014 | DMG MORI | CTX beta 1250/TC | 105000 EUR | [Nov 2022] |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 97000 EUR | [Nov 2019] |
