Die Maschine zum Verschließen von Flaschen unter Schutzatmosphäre
und unter Vakuum wurde nach den modernsten und fortschrittlichsten
Technologien entwickelt und gebaut. Alle angewandten Lösungen sind
das Ergebnis von Forschung und Design, die darauf abzielen, sichere
und zuverlässige Maschinen zu bauen, die in der Lage sind, hohe
Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten.
Die Maschine wurde mit hochwertigen Komponenten gebaut, um einen
geringen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die Rohre, Armaturen, Ventile, Materialien, installierte
Instrumentierung entsprechen der F.D.A.
Alle Maschinenteile, die glatten Oberflächen und die abgerundeten
Ecken wurden speziell entwickelt, um die Reinigung und Desinfektion zu
erleichtern.
Länge mm 4550
Breite mm 2310
Nettogewicht Kg 5000
Frequenz Hz 50
Spannung Volt 380
Produktion 9000 Flaschen / h (100 ml)
Größe Gebrauchte Flaschen 50 / 100 ml
Material verwendete Flaschen: Glas
Dampfverbrauch 300 Kg / Stunde
Wasserverbrauch 18 lt/min
Der Prozess des Verschließens von Flaschen gliedert sich in die
folgenden Phasen:
1. Flascheneinlass: Die Behälter, die von der Linie kommen, kommen in
der Nähe der Maschine an, wo eine Schnecke sie auf dem
Maschinenabstand vorbereitet. Die Schnecke führt die Flaschen in die
Alveole des Einlasssterns, wo sie nach einer Drehung um 180° auf den
Karussellplatten abgelegt werden.
2. Verschließen unter Schutzatmosphäre: Der Einlassstern legt die
Flaschen auf den Platten ab, die die Flasche in Richtung
Verschließkopf bewegen; Das Verschließen von Flaschen ist in
folgende Phasen unterteilt: Flaschenhebung, Flaschenentkorken,
Flaschenentleerung, Flaschen- und Verschlussstickstoff,
Flaschenentleerung, Flaschenverschließen, Flaschenabstieg und
-freigabe.
3. Flaschenentladung: Der Auslaufstern nimmt die Flaschen vom
Verschließkarussell auf und legt sie nach einer Umdrehung von ca. 180
auf dem Auslaufband, in der Nähe des Auswerfers, ab.
4. Flaschenausschuss: Das Ausschusssystem wird durch ein System namens
Soft Push implementiert, das sich durch das Vorhandensein eines Pads
auszeichnet, das mit absorbierendem Material bedeckt ist und von einem
Pneumatikzylinder gesteuert wird. Nachdem das Ausschusssignal von der
Maschinensteuerungslogik empfangen wurde, tritt das Pad aus, trifft
auf die Behälter mit Verschlussfehlern und bewegt sie in Richtung
einer unabhängigen Abfallansammlung. Auf der anderen Seite können
die geeigneten Flaschen frei in die Weiterverarbeitung fließen.