Planscheibendurchmesser: 5000 mm
Umlaufdurchmesser: 5200
mm
Drehhöhe: 3000 mm
max. Drehdurchmesser: 5200
mm
Verfahrweg (vertikal) des Stößels: 1500 mm
Verfahrweg
(horizontal) des Stößels: +/- 2500 mm
Stößelgeschwindigkeit:
15000 mm/min
Schnittkraft: 150000 Nm in X-/Z-Achse
Stößelabmessungen: 400 x 400 mm
CNC Steuerung:
Siemens/Fanuc/Fagor
Stößel: 2 Stk.
Glasmaßstäbe: v.
Heidenhain
Servomotoren: Siemens/Fanuc/Fagor
CNC Steuerung
von: Siemens/Fanuc/Fagor
Werkzeugwechsler: 32/60/90
fach
Maschine made in Germany/Austria
Technische
Beschreibung:
Rechter und linker Ständer:
Die beiden Ständer
werden als Schweißkonstruktion hergestellt und mit Kern-Sand
gefüllt, um die Stabilität der Maschine zu erhöhen. Anschließend
werden sie über Flansche am Fundament befestigt. Um den Querbalken
vertikal über die Ständer zu führen, sind im vorderen und
seitlichen Teil Flachbettführungen angebracht.
Gewicht pro
Ständer: 14 t
Traverse:
Die Traverse ist ein
Schweißgestell, welches über Flansche an den beiden Ständern
befestigt wird. Sie dient zur Stabilisation der beiden Ständer und
ist mit Kernsand gefüllt.
Gewicht Traverse: 4,5
t
Träger:
Der Träger ist als Schweißkonstruktion
ausgeführt. Auf ihm sitzt der Antrieb zur
Querbalkenverstellung.
Mittels Asynchronmotor werden über die
Schneckengetriebe 2 Trapezspindeln angetrieben. Über diesen Antrieb
kann der Querbalken senkrecht verstellt werden.
Gewicht Träger: 2
t
Querbalken:
Der Querbalken ist eine
Schweißkonstruktion mit erhöhter Steifigkeit, welcher motorisch in
der Höhe verstellbar ist (siehe Träger). Er ist mit einer
Vorrichtung zur Verschleißkontrolle der Verstell-Mutter und mit einer
zusätzlichen Sicherheitsmutter ausgestattet. Die Position des
Querbalkens wird mit einem Längenmesssystem der Firma HEIDENHAIN
gemessen und kann alle 130 mm auf den Rasterleisten fixiert werden.
Die bewegliche Spindelmutter und die Führungsflächen werden über
eine Zentralschmierung geschmiert und die Klemmung des Querbalkens
erfolgt mittels Tellerfedern, welche hydraulisch gelöst werden
können. Über SCHNEEBERGER - Führungsschienen und einer Zahnstange
wird ein Supportschlitten horizontal über den Querbalken
geführt.
Auf dem oberen Teil des Querbalkens befindet sich eine
Rinne für Kabelträger, hergestellt von der Fa. KABELSCHLEPP und die
Führungsbahnen am Querbalken sind durch Faltenbalgabdeckungen
abgedeckt.
Gewicht Querbalken: 18 t
Späne-Förderer:
(optional)
Die Späne-Förderer sind Scharnierbandförderer,
welche zum Transport von Spänen oder kleinen Teilen eingesetzt
werden. Die Späne-Förderer eignen sich für kurze bis mittellange
Späne und Späne-Knäuel, sowie für die Nass- und
Trockenbearbeitung.
Dreh-Support:
Der Dreh-Support
besteht aus einem Supportschlitten, einem Stößel und einem
Stößel-Gehäuse. Der Supportschlitten wird über einen
Master-Slave-Antrieb (2 Motoren, elektronisch verspannt) horizontal am
Querträger geführt und bildet die X-Achse. Der Stößel wird mit
einem Servomotor vertikal über eine Kugelrollspindel (Ø 80 mm) und
eine spielfreie Spindelmutter im Stößel- Gehäuse geführt und
bildet die Z-Achse. Ein Gewichtsausgleichzylinder ermöglicht ein
leichteres bewegen und dient zur Absturzsicherung.
Gewicht
Dreh-Support: 11 t
Kühlmittelanlage inkl. Bandfilter:
(optional)
Die Kühlmittelanlage hat einen Tankinhalt von 3000 l
und die darauf verbaute Bandfilteranlage dient zur Reinigung von
Kühlschmiermitteln. Die gesamte Anlage besteht
aus:
·Bandfilter
·Magnetseparatrohr
·Behälter
·Ab
fallbehälter
·Behälterabdeckung
·Schwimmer
·Sieb
·Düse
·Wickelabdeckung
·Schwimmerabdeckung
·Standanze
iger
·Hochdruckelektropumpe
·Filtrationsgewebe
·Elektro
-Schaltanlage
Elektroausrüstung:
Kompaktschaltschrank
mit Sockel (4200 x 2200 x 600 mm)
·Anschlussspannung 3 x 400 V
(50 Hz), TN-Netz, ist kein TN-Netz
vorhanden, muss ein Trafo
vorgeschaltet werden (nicht im
Lieferumfang
enthalten)
·Steuerspannung 24
VDC
·Gesamtanschlussleistung kann erst nach genauer Spezifikation
erstellt
werden
·klimatisierte Schaltschränke (von Siemens
aufgebaut)
·Siemens Schaltgeräte
·Stromversorgung: SITOP
POWER 40A und 20A
·Siemens Sicherheitsschaltgerät für
Not-Aus
·Siemens CNC-Steuerung SINUMERIK 840D-sl
·Siemens
Antriebssystem SINAMICS
·diverse
Elektroschaltgeräte
·Verdrahtung
Elektroinstallation
auf der Maschine:
·Siemens Drehstrom-Servomotoren 1FT6 für
Vorschubantriebe
·Heidenhain Drehgeber - Auflösung 5000
S/R
·Heidenhain Längenmesssysteme
·Siemens geprüfte
Signal- und Leistungsleitungen
·gesamte Verkabelung mit
Qualitätskabel der Fa.
Lappkabel
·Klemmkästen
·Steuerungskonsole
Konfigur
ation der SINUMERIK 840D-sl:
Die SINUMERIK 840D-sl bietet
Modularität, Offenheit und Flexibilität sowie einheitliche
Strukturen beim Bedienen, Programmieren und Visualisieren. Sie stellt
eine Systemplattform mit richtungsweisenden Funktionen für nahezu
alle Technologien zur Verfügung. Integriert in das Antriebssystem
SINAMICS S120 und ergänzt durch das Automatisierungssystem SIMATIC
S7-300 bildet die SINUMERIK 840D-sl ein digitales Komplettsystem, das
für den mittleren und oberen Leistungsbereich bestens geeignet
ist.
·Bedientafelfront OP 15 (15? TFT -
Farbdisplay)
·CNC - Volltastatur in QWERTY -
Ausführung
·Maschinensteuertafel mit 2 Stück Override
Schaltern
·NCU 720.2 mit integrierter PLC - CPU 317-2DP, 3Mb
Arbeitsspeicher
(optional max. 15 MB), Ethernet Schnittstelle für
Fabriknetz
·erforderliche Software - Optionen: Master - Slave
für Antriebe
·MCIS - Host für Fernwartung (Zugang über
Firmennetz notwendig)
·Mini Bedienhandgerät mit 10 m
Verbindungskabel
·Zentrale und dezentrale Ein /
Ausgangsperipherie SIMATIC S7-300
·Antriebssystem
SINAMIC
Sonderzubehör:
1 x
Maschinen-Komplett-Einhausung:
·Die Maschine wird optional mit
einer stationären Verkleidung des Arbeitsraumes ausgerüstet, die
eine Durchdringung der Produkte von
der Bearbeitung verhindert. -
d.h. Abflug der Späne und Versprühen der Kühlflüssigkeit
außerhalb des durch diese Verkleidung
begrenzten
Arbeitsraumes.
·Die Vorderwand der Verkleidung
wird mit einem automatischen Schiebetor versehen, das zum Austausch
des Werkstückes dienen wird.
·Die Tür wird im maximalen Maße
mit Sicherheits-Polycarbonat-Glas verglast, damit der Bediener das
Geschehen im Arbeitsraum der
Maschine ohne Behinderung beobachten
kann.
·Die Verkleidung wird mit einer Servicetür im Hinter- und
Seitenraum versehen, damit der Bediener einen Servicezugriff
durchführen
kann.
------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----
1 x Kühlmittelanlage mit
Bandfiltersystem:
·Kühlmitteltank mit 2-Kammer System 3000
l
·GRUNDFOS Kühlmittelpumpe (stufenlos regelbar) bis 50
bar
·Bandfilteranlage inkl.
Steuerung
--------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
--------
3 Späne-Förderer:
·Scharnierbandförderer mit
integriertem Überlastschutz
·Kettenbreite
600mm
·Auswurfhöhe (über Flur) 1200
mm
·Kühlmittelrücklaufpumpe mit Niveausteuerung und
Rückschlagventil
------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------
----------------
Werkzeughalter:
(CAPTO C10 rechts u.
links)
Anhang:
Dokumentation (bestehend
aus):
·Bedienungsanleitung
·Programmieranleitung
·Wartu
ngs- und Serviceanleitung
·Zubehör
Dokumentation
·Ersatzteilkatalog
·Elektroschaltpläne
·
Mechanische Pläne für den
Service
·Hydraulik-Schaltpläne
·Pneumatik-Schaltpläne
·Kühlmitteleinrichtung
·Fehlerliste inkl.
Fehlerbeschreibung
·PLC
Dokumentation
Normalzubehör:
·verstellbare
Keilschuhe
·Fundamentschrauben
·Schlüssel für
Spannbacken
·Schlüssel für Werkzeughalterung
·Eine
Fettpresse
Maschinendaten:
Länge der Maschine 7450
mm
Breite der Maschine ca. 8500 mm
Höhe der Maschine 7950
mm
Farbe der Maschine RAL 7035 + RAL 5010
Gewicht der Maschine
mit Tisch ca. 175 Tonnen
Abnahme der
Maschine:
·Einstellen der Maschinengeometrie
·Einstellen der
Positioniergenauigkeit
·Maschinenfunktion
·Vollständigkeit
des
Lieferumfangs
·Bearbeitungstest
·Leistungstest
Schu
lung:
·Bediener- und Programmierschulung 5
Tage
·Servicepersonal 2 Tage
