C3 Spaltanlage LINDE DESIGN Splitter capacity 10-18 ton/h

Verfahrenstechnik / Verfahrenstechnik

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Meco ltd.
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Herr meco Hollander
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Israel

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Eintrags-Nr.: 164618807 Anzahl: 1 Datum: 26.07.2024
Baujahr: 2012 Neumaschine Standort: Land-il Israel
Preis: [netto] Verhandlungsbasis (VB) 1.500.000 EUR
Hersteller: Linde design
Modell: Splitter capacity 10-18 ton/h
Maschinentyp: C3 Spaltanlage
Beschreibung: C3 Spaltanlage Linde design Splitter capacity 10-18 ton/h

Neumaschine

Das Grunddesign des Splitterpakets wurde 2011 von Linde Engineering fertiggestellt.
mit Ausrüstungsbeschaffung zwischen 2012 und 2013, basierend auf den
Design von BARAN Engineering
Die Funktion des Splitterpakets besteht darin, rohes Propylenfutter zu gereinigtem Material zu verarbeiten
Propylen, mit einer Konzentration von 98,25 % vol, geeignet für den Einsatz als Einspeise
Polypropylen-Pflanzen. Das Prozesspaket umfasst sowohl die Vor- als auch die Nachbehandlung
Reinigungsstufen.
Entwickelt für die gleichzeitige Verarbeitung von zwei Rohpropylensorten, nämlich Raffinerie
(75-77 %) und chemischer Qualität (90-92 %) umfasst der Prozessablauf die Vortrocknung
Propylen in Raffineriequalität in Molsieve-Trocknern (3A), gefolgt von der Entlackung in einem
Säule, um die Lichtenden zu entfernen. Das chemische Propylen wird direkt in die
Splittersäule aufgrund ihrer höheren Qualität. Die Spaltsäule verfügt über zwei verschiedene Einspeisungen
Trays, um beide Futtermittel an ihrem optimalen Punkt aufzunehmen.
Die Säule verwendet eine Wärmepumpe mit einer 3500 kW Atlas Copco
Turbokompressor zur Verdichtung von Überkopfgas, das dann in einen einzigen Reboiler geleitet wird.
Vorkehrungen für zwei Reboiler sind für mögliche zukünftige Upgrades enthalten. Reflux-Pumpen
sind bei dieser Konstruktion nicht erforderlich, da die Rückflusstrommel einen höheren Druck als die
die Destillationskolonne.
Die weitere Reinigung des Propylenprodukts erfolgt durch eine Reihe von regenerativen
und nicht-regenerative Behandler zur Beseitigung von Komponenten, die potenziell schädlich für die
Das Polypropylen-Verfahren. Regenerationssysteme sowohl für Roh- als auch für
Propylen (Trockner) und regenerative Propylen-Produktbehandlungsgeräte werden in
das Paket.
Alle Geräte, die an der Propylenverarbeitung beteiligt sind, werden mit niedrigen Temperaturen konstruiert
Schlagzähgeprüfter Kohlenstoffstahl, der Blitztemperaturen von bis zu
minus 47°C.
Das nominale Verpackungsdesign zielt auf die Verarbeitung von 10 Tonnen/h Propylen in chemischer Qualität ab
und 18 Tonnen/h Propylen in Raffineriequalität. Die Berechnungen erfolgen jedoch, um
Verarbeiten Sie ultimative Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 14 Tonnen/h von chemischem Propylen
und 23 Tonnen/h Propylen in Raffineriequalität. Kleinere Upgrades, wie z. B. die Installation eines
zweite Reboiler und den Austausch des Rotors und des Motors für den Überkopfverdichter
erforderlich, um diese ultimativen Vorschubgeschwindigkeiten zu erreichen.
Verkäufer Angebot Nr. resale splitter
Maschine auf Lager: Ja
Positionsnummer des Verkäufers: splitter
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