Fiber laser TRUMPF TruLaser 5030 wurde im Jahr 2015 in Deutschland von
der Trumpf GmbH + Co. KG gebaut. Die Maschine, die für die
Präzisionsbearbeitung von Blechen unter anderem aus Baustahl, Kupfer
und Aluminium ausgelegt ist, zeichnet sich durch den Einsatz
modernster technischer Lösungen aus, die die Schnittqualität
deutlich beeinflussen und die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine
erweitern.
Das Laserschneiden erfolgt mittels eines stabilen Glasfaserstrahls mit
einer maximalen Leistung von 5 kW, der über ein adaptives
Linsensystem flexibel vom Resonator zum Schneidkopf geführt wird.
Dieses System sorgt für eine optimale Strahlgeometrie bei
unterschiedlichen Blechdicken und Materialien und damit für höchste
Schnittqualität bei maximalen Vorschubgeschwindigkeiten. Die
Laserleistung wiederum wird analog zur Vorschubgeschwindigkeit an der
intuitiven CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D SL geregelt. Die in
die Steuerung integrierte Werkstattprogrammierung ermöglicht die
Erstellung von anspruchsvollen Bearbeitungsprogrammen direkt aus
vorhandenen Geometriedaten in nur 5 Schritten.
Der gesamte Bearbeitungsprozess erfolgt vollautomatisch dank des
Einsatzes eines automatischen Palettenwechselsystems. Dieses System
ermöglicht das gleichzeitige Be- und Entladen der Werkstücke
während des Schneidvorgangs, wodurch die Produktionseffizienz
gesteigert und die Stillstandszeiten der Maschine erheblich reduziert
werden. An der Seite der Maschine wiederum befindet sich ein breites
Förderband, das die geschnittenen Werkstücke in einen leicht
zugänglichen Behälter befördert. Darüber hinaus ist die
Laserschneidmaschine TruLaser 5030 mit speziellen Systemen
ausgestattet, die die Verarbeitung von Abfallmaterial ermöglichen.
Während ihrer Lebensdauer hat der Faserlaser TRUMPF TruLaser 5030 L56
insgesamt 54285 Stunden gearbeitet.
Technische Daten der Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 5030
- maximale Laserleistung: 5 kW (5000 W)
- Vorschub in der X/Y/Z-Achse: 3000/1500/115 mm
- Positioniergeschwindigkeit bei gleichzeitigem Betrieb der Antriebe
der X- und Y-Achse: 265 m/min
- maximale Blechdicke (Baustahl): 25 mm
- Maximale Blechdicke (Edelstahl): 20/25 mm (BrightLine fibre)
- Maximale Blechdicke (Aluminium): 20/25 mm (BrightLine fibre)
- Maximales Werkstückgewicht: 900 kg
- Betriebsstunden der TRUMPF TruLaser 5030 Maschine: 54285 h
- Laser-Einschaltzeit: 39628 h
- Wellenlänge: 1,03 μm
- kleinster programmierbarer Schritt: 0,001 mm
- PA Positionierabweichung: ± 0,05 mm
- PS mittlere Positionierabweichung: ± 0,03 mm
- durchschnittlicher Druckluftverbrauch: 35 Nm3/h
Ausstattung des TRUMPF Lasers
- CNC-Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- CAD/CAM-Software: TruTops
- Scheibenlaser: TRUMPF TruDisk 5001
- Technologiepaket zum Schneiden von Kupfer und Messing
- LLK Faseroptik
- BrightLine adaptives Faserstrahlmodul
- PlasmaLine Plasmadetektionssystem
- NitroLine-System für das Hochdruckschneiden von Edelstahl und
Aluminiumlegierungen
- FocusLine-System zur Einstellung der Brennweite je nach Materialart
und -dicke ohne manuelle Einstellungen
- PierceLine-System zur Steuerung und Regelung des Einbrennprozesses
(Reduzierung der Einbrennzeit um 10-80%)
- FastLine-System zur Optimierung des gesamten Schneidprozesses für
maximale Produktionsrentabilität
- AdjustLine-System zur Erleichterung des Schneidens von
minderwertigen Materialien und damit zur Reduzierung des
Materialabfalls
- ControlLine Abstandsmesssystem, das den Abstand zwischen der
Schneidkopfdüse und der Blechoberfläche während des
Schneidprozesses konstant hält, auch bei unebenen Blechen
- Microweld-System zur Verbindung von geschnittenem Werkstück und
Abfallmaterial durch Schweißpunkte
- FlyLine-System zum Ein- und Ausschalten des Lasers im laufenden
Betrieb, um die Bearbeitungszeiten für Teile mit mehreren Konturen
aus dünnen Blechen zu verkürzen
- Schnelles Reproduktionsmodul, mit dem einzelne Teile mit einem
bestehenden Programm erneut produziert werden können, ohne die
Maschine neu programmieren zu müssen
- Automatischer Palettenwechsler
- mehrstufige Lichtvorhänge
- wartungsfreier Torque-Direktantrieb in der X-Achse
- direkte Linearantriebe in der Y- und Z-Achse
- Universalschneidkopf mit adaptivem Linsensystem
- Schutzglas zur Vermeidung von Verschmutzung der Linse
- Online-Überwachung des Zustands des Schutzglases
- Laser-Positionierungsdiode
- Längsförderband zur automatischen Übergabe der Werkstücke in
einen leicht zugänglichen Behälter
- Laserkühlsystem (Wasser-Luft)
- Maschinenkühlsystem (Wasser-Luft)
- Ölsprühanlage
- einstellbare Laserleistung analog zur Vorschubgeschwindigkeit
- Pumpdioden zur Laseranregung
- automatische Düsenreinigung mit programmierbaren
Reinigungszyklen
- 17″ Farb-Touchscreen-Bedienfeld
- integrierte technologische Daten in Form von Tabellen
- automatische Abschaltung
- Postprozessor
- Teleservice über
- Mehrkammer-Absaugsystem
- Kompaktfilter
- programmierbarer Schneidgasdruck
- elektrisches Rolldach
- Arbeitsraum-Beleuchtung
- integrierter Schaltschrank mit Innenbeleuchtung
- CE-Zeichen
- USB-Anschluss
- RJ45-Schnittstelle
- Montagehalterungen
- Traverse und Befestigungselemente für die schnelle Montage der
Maschine vor Ort
Polen
