THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN
Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung
Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Höchsttemperatur : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle: Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider
Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem
MATERIAL
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C
BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer: 250 - 600°C
2. Brennkammer: 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm
FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit
einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner,
eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzufuhr und ein
Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die
bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten
können.
Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der
kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden
durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung
gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System
ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des
Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzufuhr
automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner
wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.
Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten
thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler.
Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer
Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder
höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu oxidieren.
Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im
Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen
Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt.
Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die
Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt
wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzufuhr werden
automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff
verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen
werden.
Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die
Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den
europäischen Normen.
PYROLYSE-OFEN FÜR THERMISCHE REINIGUNG
Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beladung : Wagen, manuelle Beladung
Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Höchsttemperatur : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle : Erdgas, LPG oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle: Wassersprühdüsen – 2 Stück
Sicherheitssteuerung : Wassersprühdüsen –2 Stück
Sicherheitstür des Backofens : 1 Satz
Schalttafel : SPS-gesteuert, Schaltanlagenkomponenten der Marke
Schneider Electric
Steuerungssystem : Touchscreen-Bedienfeld und Softwaresystem
MATERIAL
Ofenkörper : Baustahl und Blech, lackiert
1. Brennkammer : Schamottstein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer : Schamottstein und feuerfester Zement, 1.260°C
BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer : 250 – 600°C
2. Brennkammer : 800 – 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm
FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit
Brenner, eine integrierte thermisch oxidierende Nachverbrennung, eine
Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftversorgung und ein
Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flash-Temperaturen, die
bei der Verarbeitung großer brennbarer Materialladungen auftreten
können.
Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der
kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden
gesteuert, indem der Luftstrom entsprechend der Last eingeschränkt
wird. Kontrollierte Luftöfen sind mit einem SPS-System ausgestattet,
das die Prozesstemperaturen des Ofens während des Betriebs anzeigt
und steuert.
Bei Erreichen der eingestellten Temperatur wird die Luftzufuhr
automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner
wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.
Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten
thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler.
Dieser ist so dimensioniert, dass er die Abgase der Prozesskammer mit
Luft versorgt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100 °C oder
höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Ladung zu oxidieren.
Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im
Temperaturbereich von 260-600 °C, was zu einem schnellen
Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerungen
führt. Wenn es im Ofen zu einem plötzlichen Temperaturanstieg kommt,
ist der für die Verbrennung erforderliche Sauerstoff begrenzt und das
Feuer erstickt. Der Prozesskammerbrenner und die Luftzufuhr schalten
sich automatisch ab, die Flamme erlischt, wenn der Sauerstoff
aufgebraucht ist, und es werden Bedingungen für die Lackreinigung
geschaffen.
Zum Heizen der Öfen wird Gas oder Diesel verwendet. Die
Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den
europäischen Normen.
Türkei
34956 Tuzla / Istanbul 
