2. VFDK-3 WANDTYP PATRONENGEFILTERTE PULVERBESCHICHTUNGSKABINE
Wand-Pulverbeschichtungskabinen sind eine wirtschaftliche manuelle
Pulverbeschichtungskabinenlösung für Unternehmen, die Kleinteile
herstellen und pulverbeschichten. Diese Pulverbeschichtungskabinen
sparen Platz in der Werkstatt und sind eine praktische Methode, um die
zu lackierenden Werkstücke pulverzubeschichten.
Die Wandbeschichtungskabinen können je nach Projekt mit
Förderbändern in Transferpulverbeschichtungsanlagen kombiniert
werden oder verfügen über eine einfache Förderstrecke.
FUNKTIONSPRINZIP
Der Absaugventilator befindet sich oben in der Kabine, am Ende des
Systems. Der vom Ventilator erzeugte Druckluftstrom transportiert die
Pulverbeschichtungspartikel zu den Filtern und sammelt sie an der
Außenfläche der Filter. Pulverbeschichtungsfilter sind
Patronenfilter und werden während des Betriebs durch ein
Pull-Reverse-Filterreinigungssystem gereinigt. Das Pull-Reverse-System
besteht aus Impulsventilen und einem Drucklufttank, die automatisch
gesteuert oder über manuelle Tasten auf dem Bedienfeld bedient
werden.
PULVER-RECYCLING
Durch das Filterreinigungssystem fallen die Pulverlackpartikel
herunter und werden manuell in einem Eimer am Boden der Filtereinheit
gesammelt. Dieser Eimer kann wahlweise eine einfache Schublade sein
oder mit einem Sieb ausgestattet sein, das über einen Vibrationsmotor
mit einer Pulverpumpe verfügt, um die darauf gesammelten
Pulverbeschichtungen zu sieben und die gesiebten Pulver zur
Wiederverwendung zu übergeben und zur Wiederverwendung an das
Pulverrückgewinnungssystem zu senden.
Die Pulverbeschichtungskabine ist als einseitig offene Ausführung
für die manuelle Pulverbeschichtung ausgeführt. Das System verfügt
über eine Schalttafel und die elektrische Verkabelung zu den Motoren
ist bereits erfolgt.
AUSSENMASSE DER PULVERKABINE
Länge : 2.500 mm
Tiefe : 1.950 mm
Höhe : 2.600 mm
AUSSENMASSE DER FILTEREINHEIT
Länge : 1.400 mm
Tiefe : 700 mm
Höhe : 2.000 mm
Absauggebläse : 9.000 m³/h 5,5KW-50Hz, radial, Blechkörper und
Propeller (nicht Ex-geschützt)
Gebläsemotor : Marke Gamak, Wat, Elk oder Omega (Origin-Turkey)
Kabinenstruktur : 1 mm Kohlenstoffstahlblech, außen
pulverbeschichtet
Filter : 3 Stück Ø320x600mm Kartuschen, 160 g/m² 100% Polyester
Filtermedien
Filterfläche : 7,5 m²/Stück
Pull-Reverse-System : Impulsventile, 3 Stück 3/4" 220V 10W, manuell
über das Bedienfeld betätigt
Benötigte Druckluft : 300 l/min, 6 Bar - Trockene Luft
Pulverauffangeimer : Schubladentyp
Pulverrückgewinnung : Manuell
Beleuchtung : n/a
2.1. SCHALTTAFEL UND ELEKTROINSTALLATION
Der elektrische Schaltschrank wird außen an der Seitenwand der
Pulverkabine montiert und von den Motoren zum Schaltschrank intern
verdrahtet. Der Schaltschrank besteht aus Schaltanlagenkomponenten der
Marke SCHNEIDER ELECTRIC und aus Schaltschrankelementen nach
internationalen Standards.