Rundtischfräsmaschinen DMG MORI CLX 450 TC

Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Fräsmaschinen / Rundtischfräsmaschinen

Hersteller: DMG MORI

Modell: CLX 450 TC

Maschinentyp: Rundtischfräsmaschinen

Eintrags-Nr.: 164734197

Anzahl: 1

Datum: 26.12.2024

Standort: Land-de Deutschland

Preis:


Positionsnummer des Verkäufers: 071682


Allgemein
Universal Dreh-/Fräszentrum; Steuerung: SLIMline® Control SIEMENS 840D sl, ohne CELOS
Arbeitsbereich
Drehdurchmesser 400 mm
Umlaufdurchmesser ü. Bett 500 mm
Max. Drehlänge 1100 mm
Stangendurchmesser max. 65 mm
Drehspindel (links)
Spindelbohrung 87 mm
Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 14 kW
Antriebsleistung (40% ED) 17 kW
Drehzahlbereich von - bis - 5000 U/min
Knickdrehzahl 485 U/min
Drehmoment (100% ED) 275 Nm
Max. Drehmoment (40% ED) 345 Nm
Dreh-Frässpindel
Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
Spindeldrehzahl: -12000 U/min
Antriebsleistung (100% ED) 8,8 kW
Antriebsleistung (40% ED) 10,5 kW
Drehmoment (100% ED) 73 Nm
Drehmoment (40% ED) 90 Nm
Haltemoment, arretiert 850 Nm
Schwenkbereich +/- 120 Grad
Werkzeugmagazin
Magazinart Kette
Anzahl der Werkzeuge 30
Max. Werkzeugdurchmesser 78 mm
Max. Werkzeug-Ø bei freien Nachbarplätzen 125 mm
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 5,19 x 2,11 x 2,47 m
Gewicht ca. 11200 Kg


Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
crownHobbing crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
Interpolationsdrehen Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren
Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
Polygon Turning Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
Programmzustandsteuerung Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
Laufzeitmonitor Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung
Nutenstoßen Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
ATC Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
autoCHUCK Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im NC-P
Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
FreeTurn Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke
Multi-Gewindezyklus 2.0 Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K
Futterspüleinrichtung, Hauptspindel Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
Futterspüleinrichtung, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
Hohlspindelanschlag Ø 67 mm Hohlspindelanschlag, verstellbar, rückseitig am Hohlspanneinrichtung Ø67 montiert (futterunabhängig)
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
Gegenspindel ISM 65, A2-8 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM 65, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm - C-Achse und Spindelbrem
Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
BFA 8/20 bar, 980 l, Kühler Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar mit Eintauchkühler bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l./min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwähl
Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket
Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4 einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; - Messtaster
Autom.Schiebehaube, elektr. Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
Protection Package Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 - Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0
Elektrische Schnittstelle für Robo2Go Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine
Paket für instabile Netze Paket für instabile Netze bestehend aus Unterspannungsauslöser und Bremsmotor / Bremsmotoren für die Z-Achse / Z-Achsen
proTIME proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
BDE light Signalbereitstellung für Betriebsdatenerfassungsgerät. Es werden 6 Signale über potentialfreie Kontakte bereitgestellt.
NETservice DMG MORI NETSERVICE Qualifizierter Support durch Internet-gestützte Ferndiagnose
IoTconnector DMG MORI IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETSERVICE oder MESSENGER on ADAMOS).
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Allgemein
Universal Dreh-/Fräszentrum; Steuerung: SLIMline® Control SIEMENS 840D sl, ohne CELOS
Arbeitsbereich
Drehdurchmesser 400 mm
Umlaufdurchmesser ü. Bett 500 mm
Max. Drehlänge 1100 mm
Stangendurchmesser max. 65 mm
Drehspindel (links)
Spindelbohrung 87 mm
Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 14 kW
Antriebsleistung (40% ED) 17 kW
Drehzahlbereich von - bis - 5000 U/min
Knickdrehzahl 485 U/min
Drehmoment (100% ED) 275 Nm
Max. Drehmoment (40% ED) 345 Nm
Dreh-Frässpindel
Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
Spindeldrehzahl: -12000 U/min
Antriebsleistung (100% ED) 8,8 kW
Antriebsleistung (40% ED) 10,5 kW
Drehmoment (100% ED) 73 Nm
Drehmoment (40% ED) 90 Nm
Haltemoment, arretiert 850 Nm
Schwenkbereich +/- 120 Grad
Werkzeugmagazin
Magazinart Kette
Anzahl der Werkzeuge 30
Max. Werkzeugdurchmesser 78 mm
Max. Werkzeug-Ø bei freien Nachbarplätzen 125 mm
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 5,19 x 2,11 x 2,47 m
Gewicht ca. 11200 Kg


Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
crownHobbing crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
Interpolationsdrehen Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren
Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
Polygon Turning Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
Programmzustandsteuerung Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
Laufzeitmonitor Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung
Nutenstoßen Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
ATC Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
autoCHUCK Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im NC-P
Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
FreeTurn Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke
Multi-Gewindezyklus 2.0 Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K
Futterspüleinrichtung, Hauptspindel Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
Futterspüleinrichtung, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
Hohlspindelanschlag Ø 67 mm Hohlspindelanschlag, verstellbar, rückseitig am Hohlspanneinrichtung Ø67 montiert (futterunabhängig)
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
Gegenspindel ISM 65, A2-8 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM 65, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm - C-Achse und Spindelbrem
Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
BFA 8/20 bar, 980 l, Kühler Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar mit Eintauchkühler bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l./min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwähl
Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket
Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4 einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; - Messtaster
Autom.Schiebehaube, elektr. Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
Protection Package Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 - Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0
Elektrische Schnittstelle für Robo2Go Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine
Paket für instabile Netze Paket für instabile Netze bestehend aus Unterspannungsauslöser und Bremsmotor / Bremsmotoren für die Z-Achse / Z-Achsen
proTIME proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
BDE light Signalbereitstellung für Betriebsdatenerfassungsgerät. Es werden 6 Signale über potentialfreie Kontakte bereitgestellt.
NETservice DMG MORI NETSERVICE Qualifizierter Support durch Internet-gestützte Ferndiagnose
IoTconnector DMG MORI IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETSERVICE oder MESSENGER on ADAMOS).

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