Außermittige Dreh- und
Fräsbearbeitung |
Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
(Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
crownHobbing |
crownHobbing Technologiezyklus mit
dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen
durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den
Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske. |
Interpolationsdrehen |
Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen
Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren |
Gegenspindelspitze |
Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne
Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus
zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die
Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die
Gegenspindelspitze ist nicht |
Technologiezyklus alternierende
Drehzahl |
Technologiezyklus zur Anwendung einer
alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur
in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
Polygon Turning |
Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und
polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem
Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung |
Programmzustandsteuerung |
Mit der Programmzustandssteuerung wird der
Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst.
Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen. |
Laufzeitmonitor |
Grafische Darstellung der Programm- laufzeit
(Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung |
Nutenstoßen |
Technologiezyklus mit dialoggeführter
Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach
DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen.
Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden
Eingabemaske. |
Y-Axis Parting |
Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes
über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub,
mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option
enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden
Eingabemaske |
ATC |
Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte
Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben:
Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit
(hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 /
3+2 |
autoCHUCK |
Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und
Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur
Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von
Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im
NC-P |
Verzahnungsstoßen |
Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und
Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder
Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die
Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben.
Wichtige Ei |
FreeTurn |
Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von
FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die
Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und
steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei.
Drücke |
Multi-Gewindezyklus 2.0 |
Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung
eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und
Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte
Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem
bei K |
Futterspüleinrichtung,
Hauptspindel |
Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel,
außen |
Futterspüleinrichtung,
Gegenspindel |
Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel,
außen |
Dynamisches Zweidruckspannen an der
Steuerung, HS |
Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für
die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm
vorgegeben werden |
Dyn. Zweidruckspannen, motorverst.
Ventile GSP |
Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel
mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das
NC-Programm vorgegeben werden |
Hohlspindelanschlag Ø 67 mm |
Hohlspindelanschlag, verstellbar, rückseitig am
Hohlspanneinrichtung Ø67 montiert (futterunabhängig) |
Reitstockfunktion für die
Gegenspindel |
Reitstockfunktion für die Gegenspindel,
mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar
Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN,
CTX gamma TC |
Gegenspindel ISM 65, A2-8 |
Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM
65, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) -
Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich
0-5.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm - C-Achse und
Spindelbrem |
Scharnierbandspäneförderer |
Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank
und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min |
BFA 8/20 bar, 980 l, Kühler |
Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar mit
Eintauchkühler bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20
l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und
20 bar/25 l./min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über
M-Funktion anwähl |
Werkstückmesstaster RMP40,
Renishaw |
Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw -
Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm -
Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit
Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl.
Messzyklenpaket |
Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW |
Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet
über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4
einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen
und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; -
Messtaster |
Autom.Schiebehaube, elektr. |
Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch
(Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht
möglich) |
Protection Package |
Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 -
Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0 |
Elektrische Schnittstelle für
Robo2Go |
Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für
Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher
Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die
Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS
(Powertool ab |
Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) |
Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max.
50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und
Maschine |
Paket für instabile Netze |
Paket für instabile Netze bestehend aus
Unterspannungsauslöser und Bremsmotor / Bremsmotoren für die Z-Achse
/ Z-Achsen |
proTIME |
proTIME Display zur Visualisierung der
Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus |
Scheibenreinigung der
Sicherheitsscheibe |
Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der
Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel
kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren
beeinträchtigen) |
BDE light |
Signalbereitstellung für
Betriebsdatenerfassungsgerät. Es werden 6 Signale über
potentialfreie Kontakte bereitgestellt. |
NETservice |
DMG MORI NETSERVICE Qualifizierter Support durch
Internet-gestützte Ferndiagnose |
IoTconnector |
DMG MORI IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht
die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETSERVICE oder
MESSENGER on ADAMOS). |