Mehrspindelbohrmaschinen DMG MORI CTX beta 800

Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Bohrmaschinen, Bohrwerke, Bearbeitungszentren / Mehrspindelbohrmaschinen

Hersteller: DMG MORI

Modell: CTX beta 800

Maschinentyp: Mehrspindelbohrmaschinen

Eintrags-Nr.: 164153604

Anzahl: 1

Datum: 29.12.2024

Standort: Land-de Deutschland

Preis:


Positionsnummer des Verkäufers: 071650


Allgemein
2-Achsen-Universal-Drehmaschine mit C-Achse und Werkzeugantrieb; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser ü. Bett 700 mm
Drehdurchmesser 410 mm
Planweg 300 mm
Längsweg 850 mm
Max. Drehlänge 800 mm
Futterdurchmesser max. 315 mm
Stangendurchmesser max. 65 mm
Drehspindel (links)
Spindelkopf Flachflansch
Spindelkopfgrösse 170h5 mm
Spindelbohrung 87 mm
Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 25 kW
Drehzahlbereich von - bis 25 - 5000 U/min
Drehmoment (100% ED) 280 Nm
Drehzahl der C-Achse -200 U/min
Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 225 Nm
Genauigkeit beim Punktstillsetzen 0,01 Grad
Werkzeugträger 1
Anzahl d. Werkzeugstationen 12
Schaftdurchmesser nach DIN 69880 40 mm
Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 12
Drehzahl max. -4000 U/min
Leistung max. (40% ED) 11,3 kW
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 3,99 x 2,69 x 1,99 m
Gewicht ca. 6500 Kg


Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
autoCHUCK 2.0 Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht. Eine automatische Neuparametrierung der
Easy Tool Monitor 2.0 Werkzeugüberwachungssystem Easy Tool Monitor 2.0, Vereinfachte ganzheitliche Darstellung des Ist-Zustands der Werkzeuge im Side-Screen von CELOS Überwachung pro Bearbeitungsschnitt auf eine Überwachungsgrenze. Einfache Lernfunktion zur Ermittlung der
Futterspüleinrichtung, außen Futterspüleinrichtung, außen (Hauptspindel)
Futterspüleinrichtung , außen, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
Differenzdruckspannung f. G-Spdl Differenzdruckspannung für Gegenspindel
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
Gegenspindel ISM 52, Y-Achse - Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 52 und Y-Achse für Kreuzschlitten, Antriebsleistung 12,5/14,5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED), Drehmoment 170/200 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED), Drehzahlbereich 0-6000 min-¹ - Teilhohlspanneinrichtung
Paket Stangenbearbeitung ø 77 mm - Werkstück-Abholeinrichtung, mit Transportband, nach links fördernd für Teile bis Ø 75 x 200 mm lang, max. Werkstückgewicht 6 kg - Hydraulische Hohlspanneinrichtung, Zugkraft 72 kN bei P max 45 bar Zugrohr-Innen-Ø max. 77 mm Zugrohr n
BFA 8/20 bar, 600 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l. 8 bar/20 l/min und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Revolverscheibe an alle Revolverstationen -
Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm
Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
Design-Variante BLACK Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º)
Digital Manufacturing Package Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
Service Agent Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine
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Allgemein
2-Achsen-Universal-Drehmaschine mit C-Achse und Werkzeugantrieb; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser ü. Bett 700 mm
Drehdurchmesser 410 mm
Planweg 300 mm
Längsweg 850 mm
Max. Drehlänge 800 mm
Futterdurchmesser max. 315 mm
Stangendurchmesser max. 65 mm
Drehspindel (links)
Spindelkopf Flachflansch
Spindelkopfgrösse 170h5 mm
Spindelbohrung 87 mm
Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 25 kW
Drehzahlbereich von - bis 25 - 5000 U/min
Drehmoment (100% ED) 280 Nm
Drehzahl der C-Achse -200 U/min
Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 225 Nm
Genauigkeit beim Punktstillsetzen 0,01 Grad
Werkzeugträger 1
Anzahl d. Werkzeugstationen 12
Schaftdurchmesser nach DIN 69880 40 mm
Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 12
Drehzahl max. -4000 U/min
Leistung max. (40% ED) 11,3 kW
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 3,99 x 2,69 x 1,99 m
Gewicht ca. 6500 Kg


Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
autoCHUCK 2.0 Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht. Eine automatische Neuparametrierung der
Easy Tool Monitor 2.0 Werkzeugüberwachungssystem Easy Tool Monitor 2.0, Vereinfachte ganzheitliche Darstellung des Ist-Zustands der Werkzeuge im Side-Screen von CELOS Überwachung pro Bearbeitungsschnitt auf eine Überwachungsgrenze. Einfache Lernfunktion zur Ermittlung der
Futterspüleinrichtung, außen Futterspüleinrichtung, außen (Hauptspindel)
Futterspüleinrichtung , außen, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
Differenzdruckspannung f. G-Spdl Differenzdruckspannung für Gegenspindel
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
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Paket Stangenbearbeitung ø 77 mm - Werkstück-Abholeinrichtung, mit Transportband, nach links fördernd für Teile bis Ø 75 x 200 mm lang, max. Werkstückgewicht 6 kg - Hydraulische Hohlspanneinrichtung, Zugkraft 72 kN bei P max 45 bar Zugrohr-Innen-Ø max. 77 mm Zugrohr n
BFA 8/20 bar, 600 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l. 8 bar/20 l/min und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Revolverscheibe an alle Revolverstationen -
Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm
Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
Design-Variante BLACK Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º)
Digital Manufacturing Package Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
Service Agent Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine

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