Außermittige Dreh- und
Fräsbearbeitung |
Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
(Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
5-Achsen Simultanbearbeitung |
5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der
Kontur |
Interpolationsdrehen |
Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen
Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren |
Gegenspindelspitze |
Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne
Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus
zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die
Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die
Gegenspindelspitze ist nicht |
Technologiezyklus alternierende
Drehzahl |
Technologiezyklus zur Anwendung einer
alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur
in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
Polygon Turning |
Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und
polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem
Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung |
Programmzustandsteuerung |
Mit der Programmzustandssteuerung wird der
Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst.
Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen. |
Werkzeugsortierzyklus |
Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß
des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes
Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der
Spindel. Kein Umsetzen von Multitools. |
Multi-Gewindezyklus 2.0 |
Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung
eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und
Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte
Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem
bei Ku |
gearSKIVING 2.0 |
Technologiezyklus zur Herstellung Gerader,
schräger und balliger (ballige Verzahnung nur außen) Außen- und
Innenverzahnungen mit konischen Wälzschälwerkzeugen bis Modul 4 (CTX
TC / TC 4A) Modul 2 (CTV DF) |
Nutenstoßen |
Technologiezyklus mit dialoggeführter
Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach
DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen.
Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden
Eingabemaske. |
Y-Axis Parting |
Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes
über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub,
mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option
enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden
Eingabemaske |
3D quickSET (mit Toolkit) |
3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit
(bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur
Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl
bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der
5-Achs |
ATC |
Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte
Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben:
Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit
(hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 /
3+2 |
Futterspüleinrichtung,
Hauptspindel |
Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel,
außen |
Futterspüleinrichtung,
Gegenspindel |
Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel,
außen |
Reitstockfunktion für die
Gegenspindel |
Reitstockfunktion für die Gegenspindel,
mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar
Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN,
CTX gamma TC |
Gegenspindel ISM 52 |
Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 52
(anstatt Reitstock) - Antriebsleistung (100%-40%ED) 20/27 kW -
Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zugrohrdurchmesser 52 mm -
C-Achse und Spindelbremse (hydr.) - Unterschlitten (Z3),
AC-Servoantrieb |
Scharnierbandspäneförderer |
Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank
und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min |
BFA 8/20 bar, 600 l |
Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus -
Kühlmittelbehälter 600 l, 8 bar/20 l/min (CTX gamma TC 2nd: 8
bar/80 l/min) und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor.
Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch
die Dreh- |
Kettenmagazin für 48 Werkzeuge HSK-A
63 |
Werkzeug-Kettenmagazin 48fach, mit
kurvengesteuertem Doppelgreifer anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin,
Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893 nur mit Siemens-Steuerung,
Mehrpreis |
Autom.Schiebehaube, elektr. |
Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch
(Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht
möglich) |
Werkstückmesstaster TC60, BLUM |
Werkstückmesstaster TC60, BLUM mit Zyklenpaket
Quickstart Einwechselbar in die Dreh-/ Frässpindel inkl. einer
Sende- und Empfangseinheit und einem Tasteinsatz |
Protection Package |
Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 -
Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0 |
Elektrische Schnittstelle für
Robo2Go |
Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für
Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher
Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die
Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS
(Powertool ab |
proTIME |
proTIME Display zur Visualisierung der
Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus |