Modell: Omicron RT6 600 | Omicron RT6 1000
Schleifdurchmesser:
315 mm
Schleiflänge: 600|1000 mm
Spitzenhöhe: 160
mm
Umlaufdurchmesser über Bett: 315 mm
max.
Werkstückgewicht: 120 kg
Schleifspindel:
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Schleifscheibenabmessungen: 450 x127 x min.20-max.50
mm
Umfangsgeschwindigkeit: 33 m/sec
Schleifspindeldrehzahl:
600-1600 (stufenlos) 1/min
Handradteilung : 0,001/ 0,01 / 0,1
mm
Schleifspindelstock schwenkbar +/-: ±180 °
Vorschub
automatisch: 0,2-3000 mm/min
Werkstückantrieb:
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Werkstückantrieb - Spindeldrehzahl: 0-600 (stufenlos)
1/min
Werkstückantrieb schwenkbar: ±90 °
Werkstückantrieb
- Aufnahme: 4 MK
Reitstockpinolenverstellung: 25 (opt. 50)
mm
Reitstockpinolendurchmesser: 43 (opt. 70)
mm
Reitstockkonus: 4 MK
Tisch:
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Tischgeschwindigkeit: 1-5000 mm/min
Schwenkbarkeit des
Tisches: +9°/-5° | +8°/-4° °
Tischlängsbewegung: 680|1080
mm
Motoren:
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Schleifspindelmotor: 4 kW
Werkstückantrieb-Motor: 0,75
kW
Hydraulikmotor: 0,75 kW
Kühlmittelpumpe: 0,18
kW
Maschinendimension:
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Maschinengewicht ca,: 2800 | 3500 kg
Maschinengröße
(LxBxH): 2900x1350x1750 | 35500x1350x1900 mm
SPS
Maschinensteuerung: von Siemens mit diversen Schleifzyklen und
Touchscreen
Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für
Kühlmittel
Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock
(ohne Diamant)
Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff
Maschinenöl: 5l für die Spindel
Schiebetüren: 2 Stück
Frequenzumrichter: für den Spindelmotor und Werkstückantrieb
(stufenlos)
Encoder: inkrementeller Linearencoder für Tisch und
Schleifspindel
Hydraulikaggregat: zur Steuerung des Reitstocks
Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z
Fabrikneue
leistungsfähige, gesteuerte Universal-Rundschleifmaschine aus Italien
mit folgenden Hauptmerkmalen:
? ausgesprochen vielseitig
einsetzbare Maschine mit hohen Qualitätsstandards
? Bedienfeld
mit Touchscreen (SIEMENS TP 700) für eine leichte Programmierung der
Arbeitszyklen
? Bearbeitung kleinerer Werkstücke in Einzel- oder
Serienfertigung im manuellen oder automatischen Zyklus
?
automatischer Abrichtausgleich
? vereinfachte Voreinstellung von
Schleifscheibe und Werkstück
? schnelle und genaue Bearbeitung
komplexer Bauteilen dank der Mess- und Berührungssonden
(Option)
EINFACHE UND INTUITIVE BEDIENUNGSANZEIGE
?
Anzeige der Positionen des Schleifspindelstocks und des
Maschinentisches am Bedienfeld
? 12 unterschiedliche
programmierbare Durchmesser für einen einzigen Schleifzyklus
?
Korrektur eines jeden Durchmessers am Bedienfeld
?
Halbautomatischer Schleifzyklus mit Stoppfunktion, die den
Schleifscheibenvorlauf anhält, wenn der programmierte Durchmesser
erreicht ist.
? Automatischer Abrichtzyklus der Schleifscheibe mit
Ausgleich aller Schleifhöhen
VIELFÄLTIGE AUTOMATISCHE
SCHLEIFZYKLEN
? Schleifzyklen innen/außen: längs, einstechen,
plan, diverse Durchmesser
AUFBAU DER MASCHINE
? alle
Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite
Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit ?Turcite B?
beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300kg
erweitert werden.
? der Werkstückspindelstock, Tisch und
Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und
die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit
ausgestattet
? die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel
erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine
Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte -
diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre
Stabilität
? präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler
Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei
unterschiedlichen Anwendungsfällen
? der Tisch ist kräftig
dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine
Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über
Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos
einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung
eingestellt werden
? Genauigkeit abgenommen nach ISO für
Rundschleifmaschinen
? der robuste Spindelkopf kann nach links und
rechts um 180° geschwenkt werden. Die Zustellung der Schleifscheibe
erfolgt automatisch oder per Handrad.
? die automatische
Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß
? ein Vielzahl
von optionalem Zubehör wie automatische Kompensation der
Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen
noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine.
?
Diesen Maschinentyp gibt es auch als komplette CNC-Version mit B-Achse
uvm.
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Steuerungs-Schulung.
Bilder zeigen Maschine mit Optionen
sowie optionales Zubehör.